플라스틱을 만드는 방법

플라스틱을 만드는 방법

플라스틱 제품은 현대 생활의 모든 곳에 있습니다. 일상적인 필수품에서 산업 부품에 이르기까지 플라스틱의 성형 공정이 이러한 제품을 만드는 데 열쇠입니다. 이 기사는 플라스틱 성형의 공통 방법, 프로세스 흐름 및 관련 데이터를 자세히 소개하여 독자가 플라스틱이 원자재에서 완제품으로 어떻게 변화하는지 포괄적으로 이해하도록 돕습니다.

1. 플라스틱 형성의 일반적인 방법

플라스틱을 형성하는 방법에는 여러 가지가 있으며 제품 요구 및 재료 특성에 따라 다양한 프로세스가 선택됩니다. 다음은 몇 가지 일반적인 플라스틱 형성 기술입니다.

2. 사출 성형의 공정 흐름

사출 성형은 가장 일반적인 플라스틱 성형 방법 중 하나이며, 공정 흐름은 다음 단계를 포함합니다.

1.원료 준비: 플라스틱 입자를 건조하여 수분을 제거합니다.

2.가소화를 녹입니다: 플라스틱은 사출 성형 기계의 용융 상태로 가열된다.

3.사출 금형 충전: 용융 플라스틱은 고압으로 금형 공동에 주입됩니다.

4.냉각 및 형성: 플라스틱은 곰팡이에서 냉각되고 경화됩니다.

5.부품을 제거하고 픽업하십시오: 성형 플라스틱 부품은 금형에서 배출됩니다.

3. 플라스틱 성형의 온도 및 압력 매개 변수

다양한 플라스틱 재료는 성형 공정 동안 온도와 압력을 제어해야합니다. 다음은 일반적인 플라스틱의 성형 매개 변수입니다.

4. 플라스틱 성형의 개발 추세

플라스틱 성형 산업은 환경 보호 요구 사항과 기술 발전의 개선으로 다음과 같은 추세를 보여주었습니다.

1.녹색 재료 적용: 생분해 성 플라스틱 및 재활용 플라스틱의 사용 비율은 해마다 증가했습니다.

2.지능형 생산: 주입 몰딩 머신에는 원격 모니터링 및 최적화를 달성하기 위해 사물 인터넷 기술이 장착되어 있습니다.

3.정밀 형성 기술: 마이크로 사출 성형 및 나노 밍 기술은 높은 정밀 요구 사항을 충족합니다.

4.에너지 절약 및 소비 감소: 새로운 성형 장비의 에너지 소비는 30%이상 감소합니다.

5. 플라스틱 성형을위한 일반적인 문제와 솔루션

플라스틱 형성 과정에서 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

플라스틱 성형의 원리와 방법을 이해함으로써 우리는 일상 생활에서 다양한 플라스틱 제품의 제조 공정을 더 잘 이해할 수 있습니다. 기술의 발전으로 플라스틱 성형 공정은보다 효율적이고 환경 친화적이며 인간 사회에보다 고품질 제품을 제공 할 것입니다.